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扬州钢管除锈方法

2018-05-22 点击数:692

今天聊聊扬州钢管秒速时时彩开户除锈方法,众所周知,扬州钢管这项产品技术已经受到行业的广泛重视。

扬州钢管


钢表面主要用钢刷和其他工具抛光,以除去松散或倾斜的氧化皮、锈和渣。手动工具除锈可达到SA2水平,动力工具除锈可达到SA3水平,如果钢表面牢固地附着在氧化铁上,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚索深度酸洗。
酸洗除锈
一般来说,化学和电解两种方法被用来进行酸洗。在管道防腐中仅采用化学酸洗,可去除氧化皮、锈蚀和旧涂层。有时可用作喷砂后的再处理。虽然化学清洗可以使表面达到一定程度的清洁度和粗糙度,但其锚颗粒较浅,易污染环境。
喷射(抛出)喷射和除锈
喷雾(投掷)除火是喷雾(抛)叶片通过大功率电机的高速旋转,使离心力作用下钢管表面的钢砂、钢球、线材、矿物及其它磨料喷(抛)处理。它不仅能彻底清除锈、氧化物和污垢,而且还能在钢管磨料中产生冲击和摩擦力。还可以达到要求的均匀粗糙度。在喷涂后,该锈不仅可以扩大管表面的物理吸附,而且还可以提高涂层对管道表面的机械粘附性。因此,喷淋(甩)除锈是除锈的理想方法。一般说来,抛丸(砂)除锈主要用于管道内表面处理,喷丸(砂)主要用于管道外表面处理。喷雾(投掷)灭火应注意的几个问题。
除锈等级
对于钢管常用的环氧、乙烯、酚醛等防腐涂料施工技术,一般要求钢管表面接近白色等级(SA2.5)。实践证明,这种除锈等级的使用,几乎可以清除所有的氧化物、铁锈等污垢,锚索深度达到40~100μm,完全满足防腐层和钢管的粘结要求,喷淋(抛出)喷射REM。椭圆工艺可达到接近白色(SA2.5)的技术条件,操作成本低,质量稳定可靠。
喷射(抛出)喷射磨料
为了达到理想的除锈效果,应根据钢管表面的硬度、原始腐蚀程度、所需的表面粗糙度和涂层类型选择磨料。对于单层环氧树脂,两层或三层聚乙烯涂层,可以更容易地达到钢砂和钢球的混合磨料达到所希望的除锈效果。钢球具有强化钢表面的作用,而钢砂具有刻蚀钢表面的功能。钢砂和钢球混合磨料(通常钢球硬度为40~50℃,钢砂硬度为50~60℃)可用于各种钢材表面,即使在C级和D级钢表面锈蚀,其锈蚀效果也很好。
磨料粒度与配比
为了获得更好的均匀性和粗糙度分布,磨粒尺寸和比例的设计是非常重要的。由于粗糙度太大,在锚线的峰值处,防腐层较薄。同时,由于锚固层太深,防腐层容易在防腐过程中形成气泡,严重影响防腐层的性能。
粗糙度太小,导致涂层的附着力和冲击强度降低。对于严重的内部点蚀,我们不仅可以依靠大颗粒磨料的高强度冲击,还必须磨损小颗粒去除腐蚀产物,达到清洗效果。同时,合理的配比设计不仅可以减缓磨料对管道和喷嘴(叶片)的磨损,而且大大提高磨料的利用率。钢球团块一般为0.8~1.3 mm,钢砂直径为0.4~1 mm,其中0.5~1 mm为主要成分。砂球团一般为5~8粒。
应注意的是,在实践中,钢砂和钢丸在磨料中的理想比例难以实现,因为硬脆钢砂的破碎率高于钢丸的破碎率。因此,混合磨料应连续取样并在运行中进行试验。根据粒度分布,新的磨料加入到除锈机中。在新的磨料中,钢砂的数量应该是t。
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